Co robimy

Od projektu po wdrożenie do produkcji – tak pokrótce można przedstawić nasz wkład w Państwa potrzeby.

Zaczynając od dokładnego zbadania potrzeb, poprzez opracowanie dopasowanej koncepcji po wykonanie i wdrożenie przez cały czas blisko współpracujemy z klientem, zapewniając otrzymanie produktu idealnie dopasowanego do jego potrzeb i spełniającego wszystkie wymagania. Na tym nie kończy się nasza praca, monitorujemy nasze urządzenia podczas ich codziennych obowiązków, jeśli zachodzi taka konieczność pomagamy je modyfikować. Zapewniamy szybką i profesjonalną obsługę gwarancyjną.

Wykonujemy maszyny w pełni automatyczne, systemy transportu i magazynowania, precyzyjne stanowiska kontroli, linie produkcyjne, automatyczne i półautomatyczne stanowiska montażowe.

 

W dzisiejszych czasach roboty zastępują pracę ludzką w wielu obszarach przemysłu. Dokładna analiza zagadnienia oraz przemyślany projekt pozwala optymalnie wykorzystać robota, osiągnąć jak najmniejszy czas cyklu oraz zapewnić elastyczność rozwiązania.

Projektujemy i dostarczamy kompletne stanowiska zrobotyzowane, wykonujemy oprzyrządowania dla robotów, programujemy roboty czołowych producentów w aplikacjach paletyzowania, przenoszenia, klejenia, spawania i innych.

Stanowiska z operatorem to jedne z bardziej popularnych rozwiązań produkcyjnych.

  • Kładziemy nacisk na ergonomię pracy operatora.
  • Bierzemy pod uwagę wejście oraz wyjście elementów z procesu.
  • Pamiętamy o czasie cyklu i jakości. Dbamy aby w czasie pracy maszyny operator miał możliwość wykonania innych operacji.
  • Oprogramowanie prowadzi krok po kroku operatora przez proces, w każdym momencie umożliwiając powtórzenie lub przerwanie procesu.
  • Zabezpieczamy detale NOK przed przejściem do kolejnego etapu.
  • Zapewniamy pełne śledzenie procesu z zapisem do pliku, bazy danych.
  • Na naszych stanowiskach operatorzy samodzielnie potrafią poradzić sobie z sytuacjami nietypowymi jak błędy, itp.
  • Tworzymy procedury PY aby w dowolnym momencie potwierdzić poprawność działania wszystkich kontroli w procesie

Zobacz nasze realizacje

Heatstaking to proces formowania termicznego tworzywa celem połączenia dwóch różnych materiałów. Zazwyczaj tworzywo-metal (np, płytki PCB z obudowami).
Metoda szeroko wykorzystywana w przemyśle elektronicznym, znajduje też zastosowanie w innych procesach wymagających trwałego połączenie dwóch różnych typów materiałów.
Połączenie przypomina nit plastikowy, wykonany w procesie formowania termicznego. Liczba połączeń, geometria pinu, jego wysokość, są opracowywane na etapie projektowania

  • Obsługa wielu rodzajów detali
  • Obsługa wielu rodzajów materiałów poddawanych formowaniu
  • Możliwość zgrzewania jednocześnie wielu detali – krótki czas cyklu
  • Precyzyjna regulacja:
    • temperatury
    • szybkości przesuwu
    • czasu grzania
    • czasu chłodzenia
    • pozycjonowanie z dokładnością do 0,01mm
  • Wykonanie zgodne z normami ESD.

Siedzenia samochodowe łączą w sobie aspekty estetyczne z bezpieczeństwem i ergonomią.
Przez kilkanaście lat udało nam się opracować rozwiązania dla obu kierunków.

Estetyka i montaż:

  • Stacje automatycznego prasowania siedzeń
  • Stacje montażu automatycznego
  • Stacje przeładunku – zrobotyzowane i ręczne
  • Systemy transportu – przenośniki, pętle rework, stackery, destackery
  • Stacje montażu i nawlekania
  • Przyrządy oceny jakości – odwzorowanie wnętrza auta celem kontroli dopasowania i tolerancji

Bezpieczeństwo:

  • Testery i kontrola zagłówków (testy wytrzymałościowe, funkcjonalne)
  • Testery i kontrola zaczepów (bezli, notchy, top tetherów)
  • Testery czujników mat SBR, itp.
  • Systemy wizyjne kontroli obecności i montażu poduszek powietrznych, okablowania, wtyczek, sensorów, piktogramów

 

Zastosowanie systemów wizyjnych i kontroli wizyjnej procesów ciągle się powiększa a systemy stają się bardziej powszechne.

W oparciu o systemy wizyjne wykonujemy:

– Kontrole jakości

– Kontrole poprawności montażu

– Weryfikację rodzajów detali (referencji)

– Pomiary systemami wizyjnymi

– Zaawansowaną analizę struktury materiału

W zależności od rodzaju zadania korzystamy  z prostych czujników wizyjnych (checkerów) przez system wizyjne oparte na kamerach z dedykowanymi oświetlaczami i obiektywami po bardzo dokładne profilometry i skanery 3D

Heat staking

Stanowiska heat staking. Łączenie termiczne różnych rodzajów materiałów.

Stanowiska do zaciskania

W ramach inwestycji zostały stworzone dwie stacje zaciskania.

Zrobotyzowane gniazda produkcyjne

Zrobotyzowana stacja montażu tłoczyska

Stacje montażowe – stanowisko nakładania o-ringów

Stanowisko nakładania o-ringów z kontrolą wizyjną dla wielu referencji

Cele zrobotyzowane

Robotyzacja stanowisk ręcznych

Stacje zgrzewania – zgrzewanie oporowe

Stacja zgrzewania oporowego złącz elektrycznych silnika bezszczotkowego.

MSControl