Dwa półautomatyczne stanowiska montażowe do produkcji baterii. Kluczowym elementem każdego z nich jest elektryczna prasa, która kompresuje moduły baterii, umożliwiając operatorowi bezpieczne i wygodne skręcenie ich w stanie dociśniętym

Zakres:

Stworzenie dwóch półautomatycznych stacji do ściskania i skręcania baterii.

Stacja pierwsza jest stanowiskiem wstępnego montażu baterii z wykorzystaniem prasy elektrycznej i wkrętarki na ramieniu reakcyjnym.

Stacja druga jest stanowiskiem do końcowego montażu baterii z wykorzystaniem prasy elektrycznej i wkrętarki tensometrycznej na ramieniu reakcyjnym. Wyposażona w mechanizm obrotu ułatwiający ergonomiczną pracę.

Stacje zostały zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie i ergonomii – są przezbrajalne i przystosowane do pracy z kilkoma referencjami.

Cel:

  • Zwiększenie efektywności i jakości montażu baterii poprzez wdrożenie półautomatycznych stacji z kontrolą parametrów procesu.

  • Zapewnienie bezpieczeństwa i ergonomii pracy operatorów dzięki zastosowaniu ramion reakcyjnych, mechanizmów obrotu i kontrolowanego docisku.

  • Możliwość obsługi wielu referencji dzięki przezbrajalnej konstrukcji i elastycznej logice sterowania.

  • Stała kontrola procesu i traceability – integracja z systemem nadzorującym parametry docisku i skręcania.

  • Optymalizacja czasu produkcji – osiągnięcie cyklu montażowego na poziomie 90 sekund.

Korzyści

  • Precyzyjny montaż – elektryczna prasa ściska moduł z kontrolą siły i czasu docisku, zapewniając odpowiednie warunki do skręcania.
  • Nadzór nad jakością – system monitoruje siłę docisku i moment dokręcania, a w razie odchyleń informuje operatora przez HMI.
  • Całkowity czas cyklu 90 sekund – optymalna równowaga między szybkością a jakością procesu.
  • Traceability – każdy pakiet baterii identyfikowany i rejestrowany wraz z parametrami montażu.
  • Ergonomia pracy – mechanizm obrotu oraz ramię reakcyjne znacząco odciążają operatora.
  • Elastyczność produkcyjna – obsługa wielu typów baterii dzięki łatwemu przezbrajaniu.
  • Bezpieczeństwo procesu – stacje reagują natychmiast na nieprawidłowości, zmniejszając ryzyko błędów i uszkodzeń.

Komponenty:

  • Wkrętarka tensometryczna ASG-SD2500-20PL zamontowana na ramieniu reakcyjnym z kontrolą pozycji
  • Prasa elektryczna Bosch Rexroth Smart Function Kit SFK
  • Integracja z systemem traceability
  • HMI Siemens
  • PLC Siemens
ZOBACZ RÓWNIEŻ:

MSControl